在滁州悦达实业有限公司的混动铝合金缸体智能化生产线上金顶配资，机械臂精准舞动，平均每135秒就有一台新能源汽车铝合金缸体下线。这条300米长的生产线自动化率超90%，是全椒这座县城向高端制造迈进的缩影。
全椒制造业的“加速度”，并非一日之功。作为全国唯一一座同时连接两个万亿级省会城市的县城，全椒天然拥有“左右逢源”的区位优势。2024年，全椒县以373.3亿元地区生产总值和7.9%的规上工业增加值增速，跻身全省制造业发展综合10强县和增速10快县。
新兴产业抢眼，传统产业升级。这座皖东县城正以“登高”的视野布局产业链，以“破局”的勇气打破技术瓶颈，在长三角制造业赛道上跑出了独特的“全椒路径”。
老牌企业 数字化焕发新生机
走进安徽全柴动力股份有限公司的生产车间，机器轰鸣，生产线高速运转，内装、缸盖、外装，各条产线上工人和机器正有条不紊地协同作业。遍布产线的屏幕，实时显示了生产数据、工艺参数等信息。昔日老师傅抱着零件满车间跑的场景已彻底被智能化生产模式取代。
作为中国内燃机行业排头兵企业，位于全椒县的全柴集团是一家与共和国同龄的企业。其拳头产品全柴发动机是国产内燃机的代表之一。近年来，全柴正以数字化脉搏焕发新生，在智能制造建设方面不断取得突破。
全柴发动机。
“这是今年最新推出的天然气与汽油双燃料F28T发动机。”公司技术中心主任邹义明介绍，传统“油改气”模式在柴油机核心结构上嫁接燃气系统，技术妥协导致燃烧效率折损、部件可靠性下降。而F28T的技术标准达到业内领先水平，可大大降低用户的使用成本，同时双燃料保障了其在低温等特殊环境下的正常作业。
全柴自2015年启动智能化、信息化、数字化建设工作，通过各产线的智能化改造和新项目的建设，结合大数据、5G、AI等新一代信息技术的应用，加强对生产单元的数字化提升和改造，加速推进公司数字化转型工作。结合企业运营管理需求，完成了金加工“5G+互联网”数字化工厂建设、人力资源管理系统建设、ERP系统深度应用建设、工业互联网网络安全平台建设、两化融合管理体系建设等，在内部形成“以价值效益为导向、数据为驱动、新型能力建设为主线”的公司数字化发展目标。
数字化转型带来显著效益。据统计，全柴研发周期缩短30%，综合产能提升19.6%，生产效率提升35%，物料配送及时率提升29%，单台制造成本下降12.6%，存货周转率提升18%。通过智能化平台，全柴整合了上下游850余家供应链资源，实现了跨领域协同制造与资源优化配置。今年第一季度，全柴发动机销量同比增长15%，其中海外出口更是实现50%的强劲增长。今年1—9月，全柴实现产值32.3亿元，同比增长12.8%。
精密制造 智能化打造关键环
在全椒，传统制造企业并不少，智能化改造的效益显而易见。向新而行，是它们不约而同的应对之策。
在滁州悦达实业有限公司的生产车间，自动化生产线正高速运转，这是为奇瑞公司配套生产系列插混、增程等混动专用铝合金发动机缸体的产线。“这条300米的生产线自动化率超90%，平均每135秒就能下线一台新能源汽车发动机铝合金缸体。”滁州悦达实业有限公司副董事长黄泽伟介绍道，悦达实业作为奇瑞公司发动机零部件一级供应商。
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滁州悦达实业有限公司生产车间。
滁州悦达实业有限公司是全椒县一家成立20多年的本土民营企业。每年将为奇瑞公司配套生产系列插混、增程等混动专用铝合金发动机缸体25万台。2024年，悦达实业实现产值6.79亿元；2025年1—10月实现产值7.4亿元。“轻量化、数字化、智能化”正成为企业生产的标签。
在安徽心连心重型封头有限公司的生产车间，大型压机正轰鸣作响，将一块块钢板压制成各种规格的封头产品。
封头，作为压力容器的重要部件，其质量直接关系到整个装备的安全性能。
“难点在于控制压力和温度。”封头看上去制作简单，实则几十十米直径的封头参数数据需要以毫米级别要求，安徽心连心重型封头有限公司安环督察部经理宋军介绍，压铸成型只是制造的第一步，后面还需要一系列精细的工序，才能打造成从烟灰缸大小到近三十米不等的产品。
“这些产品属于‘私人定制’，每一个客户要求不同，我们制造的时候注意事项也不同。”宋军说道。
安徽心连心重型封头有限公司生产车间。
安徽心连心重型封头有限公司始建于2008年。企业于2021年建成了年产10万吨“智能化、专业化”的现代化车间，是封头行业装备能力、综合能力较强的企业。
安徽心连心重型封头有限公司自主研发的20000吨三梁四柱双动智能封头压机，是安徽省最大的模锻式油压机。该设备填补了安徽省在特种封头与压型件制造技术领域的空白，主要用于压力容器、石油炼化、清洁能源、医药、有色金属及特种车辆等领域，能够加工制造上述领域所需的中高压、超临界压力容器使用的特厚、特种材料大型椭圆及半球封头与大型压型件。2025年1—9月，安徽心连心实现产值7146万元，同比增长23%。
汇智聚力 企业向“新”而行
一杯牛奶的制作中包含着多少科技？在安徽达诺乳业股份有限公司，投资4000多万元引进的智能化乳制品生产线展现了食品工业的高端装备水平。
自创立之初，达诺一直致力于自主研发创新。达诺乳业加工基地拥有10万级GMP标准车间，引入利乐等先进工艺设备，先后获评农业产业化国家重点龙头企业、安徽省高新技术企业、安徽省专精特新中小企业等，并具有乳制品进出口资质。其产品销往全国31个省、市，并出口到中亚、东南亚等地区。
公司采用先进的蒸汽直喷超高温杀菌系统，5秒内快速灭菌，最大程度保留奶中的活性蛋白和新鲜口感。整条生产线实现全封闭自动化运行，从原奶预处理到打包装箱，奶与外界不发生任何接触。
“以前，我们需要专人守在机器旁进行手动操作和监测数据。现在这些重复的工作都交给了电脑和机器。”在达诺乳业的中控室内，企业副总经理徐升介绍，现在只需要在监控室里，通过大屏幕就能实时掌握生产情况。奶粉、浓缩乳、调制乳粉3个生产线，曾经需要140多人操作，如今仅需60多人就能完成。
达诺乳业中控室。
在家电领域，安徽德姆勒科技有限公司则通过技术研发实现产品升级，开发高效节能的家电产品或智能装备，针对细分市场打造差异化技术优势，推出小型节能冰箱和小型洗衣机等产品，通过配套出口或自主品牌出海实现收入增长。
据了解，安徽德姆勒科技股份有限公司由宁波万爱电器有限公司投资建设，于2020年3月份签约入驻全椒经开区，项目可实现年产300万台智能节能高端冰箱和制冰机、200万台智能全自动洗衣机。
2024年，安徽德姆勒销售收入6.99亿元，同比增长15.18%。得益于技术创新、产业集群协同和市场扩张的综合作用，今年1—9月，企业实现产值10.3亿元，同比增长115%。
同样来自宁波的还有舜宇精工。作为宁波舜宇精工集团在全椒设立的全资子公司，安徽舜宇精工智能有限公司主要从事智能汽车功能件和智能物流机器人的设计、开发、制造和销售。其项目可年产500万台套汽车内饰功能件、600套模具、1000台AGV。
“目前我们生产最多的是空调排风口、茶托等汽车智能配件。”安徽舜宇精工智能有限公司总经理助理张如成介绍，截至2025年1-9月，安徽舜宇精工实现产值1.4亿元，同比增长7.6%。
创新驱动 全椒制造业迈向“高端化”
“敢与强者竞争，敢跟快者赛跑，敢向高处攀登”——正是这样的精神，让全椒在长三角制造业赛道上跑出了加速度。
今年上半年，全椒县以全柴为龙头的高端装备制造产业增长明显，133家规上企业累计完成规上工业产值58.2亿元、同比增长11.8%，高于全县平均增速6.2个百分点，产值增长贡献率72.8%，其中全柴动力累计产值 23亿元、增长12.2%，带动装备制造业同比增长11.8%。
同时，全椒县围绕精准招商、项目服务和产业升级三方面持续发力，以全柴为核心，紧盯上下游配套企业，今年以来共成功签约亿元以上项目12个，总投资额达36.33亿元，包括投资11.9亿元的年产5万台(套)自行式房车制造项目、投资5亿元的年产20万台柴油发动机动力系统项目等。
此外，全椒还通过“一月一调度、一事一调度”机制，推动重大项目早开工、早投产。上半年新开工亿元以上项目12个，总投资30亿元，涵盖自行式房车制造一期、国家特种封头材料成型工程院士工作站等重点项目。并积极组织供需对接会、银企对接会，推动产业链上下游企业本地融合，形成内外双循环的产业生态。新投产亿元以上项目8个，总投资15亿元，涉及汽车金属零配件、船用柴油发动机零部件等领域。
展望未来，全县将围绕“延链、补链、强链”目标，强化政策支持，加快推动全柴与奇瑞合作的年产20万台柴油发动机项目达产金顶配资，力争3–5年内实现“百亿全柴”目标。同时，完善配套体系，引入高端配套企业，壮大产业链规模，持续推进高端装备制造产业高质量发展。(周磊 徐宏博 蔡祥 文/图)
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